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OG—600UF 型多功能复合薄膜（三边封，双拉链，双直立袋，）高速电脑制袋机配置
一、技术参数
机 器 功 能 三边封、中封，
主要电气配置 主要电气配置牵引三伺服电机、配日本松下PLC触摸屏，主驱动为交流电机配台安变频器，温控2 0路，放卷恒张力
适 合 基 材 BOPP.COPP.PET.PVC.尼龙等塑料复合薄膜多层共挤薄膜、镀铝复合薄膜、纸塑复合薄膜、纯铝箔复合薄膜
机械***节拍 150次/分
***放料线速度 ≤35米/分（视材料袋型而定）
制 袋 尺 寸 长度：400毫米，超过此长度采用倍送实现（***6倍送）
***宽度：600毫米
料卷***尺寸 ∮600×1250毫米（直径×幅宽）
定 位 精 度 ≤±0.5毫米
热 封 刀 数 量 纵封采用4组上下加温、上下冷却
横封采用3组上下加温. 2组上下冷却
拉链采用2组上下加温、2组上下冷却
拉链横封采用超声波
温度电热块数量：20块
温度设定范围：0~300℃
整 机 功 率：60Kw（实际使用刚通电开机时功率一般在38 Kw 左右，保温时一般功率在25 Kw左右）
外 行 尺 寸：13000×2500×1870毫米（长×宽×高）
整 机 净 重：约7000公斤
颜 色：绿色罩壳、黑色机身
控制系统型号：SSF-IV型复合薄膜高速制袋机控制系统
二、设备配置及相关参数
1、放料装置
a、 结构形式： 卧式水平工位（由磁粉制动器、气缸、摆辊、变频器、电机、牵引辊传感器及控制系统组成）
b、 放料轴、气涨轴加气动锁紧装置 c.双放料
2、放料张力
a、 控制机理： 由电脑控制、磁粉制动器、变频器与交流电机、传感器与旋转编码器、气缸对摆辊组成的复合型恒速张力系统
b、 底部自立贴片采用变频器调速控制牵引送料，左右各一组放料装置
c 调节驱动：PID调节PWM驱动
d 检测方式：传感器与旋转编码器综合检测
3、纠偏装置
结 构： 丝杆调节K型架垂直升降
驱 动： 固态继电器驱动低速同步电机
传 动： 联轴器联接
控制形式： 双光电传感器电脑集中控制
检测方式： 反射式光电传感器检测
跟踪精度： ≤0.5mm
调 整 范 围：150 mm
光电搜索范围：±5-50mm可调，限位开关的区间..光电超范围
机器自动停车,并电脑提示纠偏异常
4、对边
结构：可调胶辊中心双向旋转式调整结构
形式：手动调节（调节手轮）
5、上下对花
结构：单支辊筒上、下调整
形式：手动调节（调节手柄）
6、纵封装置
结构：组合式桥梁结构
驱动：主电机驱动动力杆
传动：偏心机构联杆垂直运动
数量：4组
长度：热刀800mm。冷刀400mm
7、横封装置
结构；大梁垫块式烫压合结构
驱动：主电机驱动动力杆
传动：偏心机构联杆垂直运动
数量：5组、3组上下加温，2组冷却，
长度：640mm
8、薄膜牵
结 构：气动式胶辊压合摩擦式
驱 动：中惯量数字式交流伺服系统（日本1.5Kw,2000r/m，松下伺服电机）
传 动：M型同步带轮传动，速比1：2.4
控制形式：电脑集中控制
检测方式：光电传感器结合接近开关综合控制
9、中间张力
结 构：气压式浮动张力辊结构
控制形式：电脑集中控制.动态运动补偿
检测方式：无触点接近开关
浮辊张力调整范围：0~0.6Mpa气压，中间牵引电机补偿范围1~10mm（电脑设定，自动插补）
10、主传动装置
结 构：曲柄摇杆推拉式四连杆结构
驱 动：3.7Kw变频器驱动3.7Kw三相异步电机
传 动：主传动电机带1：17减速机
控制形式：电脑集中控制
运动方式：主电机运动带动框架上下垂直运动
11、自动定位装置
方 式：
（1）、电脑自动定长控制方式 精度：≤0.5mm
(2)、反射式光电传感器跟踪检测 精度：≤0.5mm
光电搜索范围：0~10 mm（范围大小电脑可设定,自动搜索）
修正补偿范围：±1~±5 mm
定位修正方式：光电及伺服电机编码器反馈电脑控制
12、温度控制装置
检 测 方 式：热电偶检测K型
控 制 方 式：电脑集中控制，固态继电器驱动PID调节
温度设定范围：0~300度
测 温 点：电加热块中段
13、切刀
结构：上切刀+调整装置+固定下切刀
形式：导杆直线轴承气动顶拉剪切式
传动：借用偏心轴动力
调整：水平移动，拉动手柄可调节裁切角度
14、拉链装置
纵向冷烫：组合式桥梁结构
拉链走向：左、中、右导板纵向排列
传 动：借用主机偏心联杆结构垂直运动
数量：2组
长度：热封800mm、冷却400mm
15、站立袋插片装置
结构形式；卧式水平放料（由磁粉制动器、气缸、摆杆、交流调速电机、牵引辊、传感器、旋转编码器组成）
插片牵引：主机牵引副带插片同步进行
放 料：摆臂控制放料电机作牵引
控制形式：传感器与旋转编码器（浮动摆杆运动位置）
传 动：联轴器连接
对 边：丝杆结构，手动调节
张 力：放料恒张力
放 料 轴：气涨轴
冲 孔：光电跟踪，主机电脑集中控制，气动冲压。冲孔位置手动调节或冲孔位置电机传动
16、收边料机
结 构：卧式往复丝杆收料结构
驱 动：交流电机驱动
控 制：传感器
17、冲孔装置
结 构：弓型座气动式冲模
控制形式：电脑集中控制
驱 动：电子开关驱动电磁阀（DC24V）
冲 孔 座：导轨式支撑弓型座手动水平微调结构
调 整 量：±12mm
气 缸：气动控制
模 具：凌孔
数 量：2组
18、倍送装置
结 构：气动垫块异步隔热式
控制形式：电脑集中控制
驱 动：电子开关驱动电磁阀（DC24V直流）
倍送次数：从2~6倍送（电脑内可以设置）
19、自动输送装置
结 构：O型水平工位
驱 动：固态继电器驱动，齿轮减速单相电机
传 动：斜齿轮传动
输送距离及输送数量：电脑内自由设定
控制形式：电脑集中控制
三、配套设施（用户自行解决）
电 源：三相380V±10﹪50Hz 空气开关150A
带零线，地线（R.S.T.E）
容 量：≥65Kw
气 源：35升/分（0.6Mpa）
冷 却 水：15升/分
四、主要关键件清单：
| 所属部件名称 | 零件名称 | 型号 | 数量 | 供应商 |
| 牵引部件 | 牵引电机 | 伺服1.1.5KW | 3只 | 松下 |
| 气动元件 | 浙江山耐斯 | |||
| 主传动部分 | 减速器 | 1：17 | 1台 | 台湾晟邦 |
| 变频器 | 3.7KW | 1台 | 台安 | |
| 放料部分 | 变频器 | 0.75KW | 1台 | 台安 |
| 控制部分 | PLC | 1台 | 松下 | |
| 液晶显示屏 | 10英寸 | 1台 | AOC | |
| 固态继电器 | 24只 | 无锡 | ||
| 磁粉制动器 | 3台 | 航空科技海安 | ||
| 纠偏仪 | 双光电 | 1台 | 意大利 | |
| 光电开关 | SB-511 | 5台 | 台湾 | |
| 超声波 | 1台 | 宁波 |
随机附件
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 1 | ||||
| 2 | 一字形螺丝刀 | 6〞 | 件 | 1 | |
| 3 | 十字形螺丝刀 | 6〞 | 件 | 1 | |
| 4 | 呆扳手 | 8×10、12×14、17×19、22×24 | 件 | 各1 | |
| 6 | 内六角扳手 | 套 | 1 | ||
| 7 | 活动扳手 | 10〞 | 件 | 1 | |
| 8 | T形扳手 | 件 | 1 | 拉链专用 | |
| 9 | 机油壶 | 件 | 1 | ||
| 10 | 冷刀 | 12、22 | 件 | 各2 | 拉链专用 |
| 11 | 纵封烫刀 | 0、5、1、15、2、3 | 件 | 各3 | |
| 12 | 切刀 | 平刀 | 付 | 1 | |
| 13 | 硅胶帽 | ∮10 | 只 | 4 | |
| 14 | 接近开关 | 个 | 1 | ||
| 15 | 固态继电器 | 只 | 1 | ||
| 16 | K型热电偶 | 根 | 2 | ||
| 17 | 拉链袋模板 | 套 | 1 | ||
| 18 | 自立袋烫刀 | 定制 | 套 | 1 | |
| 19 | 拉链压模 | 12、22 | 件 | 2套 | 拉链专用 |
| 20 | 收废料机 | 套 | 1 | ||
| 21 | 月牙扳手 | 把 | 1 | ||
| 22 | 使用说明书 | 套 | |||
| 23 | 横封烫刀 | 0．5， 1，15、2，（公分） | 把 | 各4 |
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