一、A, ý tưởng thiết kế

Hiệu quả cao, chất lượng cao của PET, PS, PP, PC, PVC, HIPS, miếng đổ xô và tấm nhựa có thể được đúc nhựa chân không dùng một lần, thiết kế hiệu quả tránh hình thành chân không của hiện tượng rò rỉ không khí, kéo miếng có chiều dài, độ dày khác nhau của sản phẩm không được phân chia đồng đều, do đó làm giảm tỷ lệ loại bỏ cao của sản phẩm, để đảm bảo rằng sản phẩm có chất lượng.

二、Thứ hai, phân tích sản phẩm

Theo yêu cầu của bạn: đúc, tấm, thiết kế tạo hình chân không của tấm sau khi gia nhiệt và SỬ DỤNG hệ thống năng lượng tốc độ cao khuôn trên từ trên xuống dưới, hỗ trợ hoàn thành thiết kế kích thước của hình thành chân không cao.

Để nâng cao hiệu quả sản xuất và yêu cầu chất lượng sản phẩm.

Và đề xuất chọn máy tính điều khiển nhiệt độ chính xác của hệ thống sưởi, kết hợp với động cơ servo có độ chính xác cao để kéo, để tránh tạo ra lỗi kích thước khác nhau về độ dày của sản phẩm. Theo yêu cầu thiết kế, máy có chức năng cắt ngang một lần mỗi lần cắt tắt. Theo yêu cầu về độ chính xác kích thước sản phẩm của bạn và độ bóng bề mặt, cần một khuôn chính xác bằng nhôm.

三、Thứ ba, máy tạo vỉ

Sử dụng hệ thống sưởi hồng ngoại điện để làm nóng vật liệu nhựa một cách hiệu quả, kiểm soát nhiệt độ không làm cho vật liệu nhựa khô hoàn toàn ở trạng thái khô cứng, để di chuyển tấm bằng động cơ tab kéo đến trạm tạo hình, khởi động hệ thống truyền động điện servo, phụ trợ trong mô-đun nguồn , thông qua khuôn với tấm tạo hình chân không bằng vật liệu nhựa, các sản phẩm đúc được chuyển đến bệ cấp liệu, sau khi hệ thống vận chuyển hoạt động, tạo ra tấm vận hành thứ hai không di chuyển trở lại để bù, chiều dài thiết bị cắt theo nhu cầu được đặt thủ công hoặc tự động, hoàn thành, tẩy trắng, do đó chương trình tái chế, sản xuất tốc độ cao.

Ưu điểm: làm nóng nhanh, kéo miếng chính xác, hiệu quả sản xuất cao, tỷ lệ phế liệu thấp, phù hợp với tất cả các sản phẩm vỉ và có độ khó nhất định.

四、Bốn, thiết bị

1, cấu trúc thân máy bay: máy được 12 mối hàn, làm cho khung chắc chắn hơn, chịu được áp lực lớn hơn trong 40 tấn. Và theo nhu cầu trong các bộ phận chính sử dụng kết nối bu lông, dễ lắp đặt, tháo gỡ và bảo trì và thay thế.

Bốn trụ dẫn hướng 2, cơ chế tạo hình: thiết kế tổng thể và hợp tác với trục quang mạ lạnh, đồng trục từ khuôn thiết kế khuôn. Do đó, hành động nâng trơn tru, đạt được khuôn thấp hơn với yêu cầu độ chính xác cao của tấm, trọng tải thiết kế của đùn 2 tấn, lên và xuống mẫu được làm bằng thép tấm 20 mm, và được mài nhẵn, thiết kế kích thước khuôn và kích thước khuôn phù hợp, khuôn sử dụng toàn bộ khuôn làm mát tuần hoàn bằng nước lạnh bằng nhôm.

3, hệ thống cho ăn: sử dụng khung cho ăn tự động lớn, cho ăn 50-300 kg / cuộn và SỬ DỤNG công nghệ khóa thay thế hai trục, động cơ có chức năng tích cực và tiêu cực, vận hành thuận tiện và cắt lát.

, sưởi ấm phần 4: sưởi ấm hồng ngoại bằng gạch gốm sưởi ấm đều, nhiệt độ tấm cách nhiệt phản xạ gương, điều khiển nhiệt độ thông qua hệ thống điều khiển nhiệt độ bộ điều chỉnh điện áp điện tử kỹ thuật số, làm cho nhiệt độ vùng sưởi ấm có thể điều chỉnh được, linh hoạt là chức năng tiết kiệm điện hơn, để rút ngắn thời gian gia nhiệt cải thiện tốc độ sản xuất.

5, thiết kế hệ thống điều khiển điện: SỬ DỤNG trong điều khiển chương trình PLC, màn hình siêu cảm ứng như giao diện người-máy, đầu vào đầy đủ tiếng Trung đơn giản, dễ vận hành. Công tắc dừng cài đặt thiết bị và để cung cấp bảo mật cho quá trình sản xuất.

6, hệ thống cắt: áp dụng thiết kế cắt điện hai chiều chủ động, các sản phẩm cắt có độ chính xác cao.

7, bảo vệ an toàn: bỏ trống khi lắp đặt nắp thủy tinh hữu cơ, thiết kế an toàn đã ngăn chặn hiệu quả việc vận hành sai của người vận hành và đi lạc vào các tổ chức nguy hiểm.

8, hệ thống kéo vào: sử dụng động cơ servo 3 kw, sai số chính xác trong vòng 0,5 mm, có thể được sử dụng trong nhiều loại vỉ, in màu, in, tấm vỉ.

五、Năm, chức năng thiết bị

Có thể thực hiện 1 trạng thái của chức năng gia nhiệt phao không khí phẳng để giữ cho mặt phẳng vật liệu gia nhiệt để ngăn chặn độ dày của trạng thái gia nhiệt vật liệu không đồng đều do sa

2 thiết bị phóng, khó tháo dỡ dễ dàng chia tay, giảm thiệt hại nên chia tay và phế liệu của sản phẩm.

3 chân không thứ cấp và độ trễ thời gian chân không, theo vật liệu khác nhau trong quá trình hình thành chân không, có thể được kiểm soát tùy ý.

Chức năng bảo vệ an ninh 4 chuỗi để ngăn chặn hoạt động sai gây hư hỏng cho máy.

5 khuôn máy có thể điều chỉnh chiều cao, rút ​​​​ngắn thời gian của khuôn, tiết kiệm chi phí nhân lực.

6 từ chức năng đồng bộ hóa cân bằng khuôn, nâng cao tuổi thọ của thiết bị, giảm tỷ lệ phế phẩm của sản phẩm.

六．Cấu hình thông số kỹ thuật

1, thông số kỹ thuật tiêu chuẩn

2, thông số kỹ thuật tiêu chuẩn

1. Thêm chức năng bảo vệ PP, nhiệt độ cao và ổn định, nhanh chóng; Được trang bị chức năng làm nóng không khí.

2. Máy tính bảng điều chỉnh điện, hành trình hơn 1000 mm;

3. Hệ thống PET, sản xuất PET không dễ